砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕磨。根據(jù)使用性能可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)等，主要由機(jī)體、磨缸、砂盤（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機(jī)、給料泵等組成。進(jìn)料速度由進(jìn)料泵控制。設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠、玻璃珠、硅酸鋯珠等。

臥式砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性很廣、很先進(jìn)、效率很高的粉磨設(shè)備。磨削腔很窄，葉片間隙很小，磨削能量很強(qiáng)。結(jié)合高性能冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的連續(xù)加工和連續(xù)排放，大大提高生產(chǎn)效率。

臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的量與油墨的粘度和研磨油墨的溫度有關(guān)。因此，在確定研磨介質(zhì)的數(shù)量時，必須考慮這些因素。一般原理是，當(dāng)油墨粘度較大時，研磨介質(zhì)的用量應(yīng)較少，而當(dāng)粘度較小時，研磨介質(zhì)的用量可稍多一些。

顯然，臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的量和油墨粘度之間很好的選擇是通過實驗或?qū)嶒炆a(chǎn)獲得的，但作為實驗的起點，研磨介質(zhì)的體積量通常可以設(shè)置為圓筒體積的50%。

對于臥式砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)的數(shù)量可以足夠大，使筒體中堆積的介質(zhì)表面略低于頂部葉輪，以便研磨介質(zhì)有上升的空間。

但是，必須同時考慮油墨泵送的速度，因為油墨進(jìn)入圓筒的速度很快，介質(zhì)的周轉(zhuǎn)率也會更高。這樣，介質(zhì)上方應(yīng)保留更多空間，即研磨介質(zhì)的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)減少。

對于臥式砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)的量可以從簡化體體積的80%開始，然后根據(jù)物料的排放溫度或冷卻水的溫度增加或減少研磨介質(zhì)的量。一般來說，當(dāng)溫度超過允許范圍時，應(yīng)減少研磨介質(zhì)的用量。當(dāng)溫度低于允許范圍時，在提高轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速之前，可優(yōu)先增加研磨介質(zhì)的量。

油墨的出墨溫度一般允許在50~70℃之間。調(diào)節(jié)介質(zhì)的量可以用這個刻度來測量。對于一些穩(wěn)定性差的油墨，要注意控制。

預(yù)分散至關(guān)重要，此外，無論使用哪種研磨機(jī)，進(jìn)入研磨機(jī)的油墨都必須經(jīng)過良好的預(yù)分散，以充分發(fā)揮研磨機(jī)的工作效率。因為臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)中破碎顏料集料（或顏料顆粒）的剪切力與介質(zhì)之間顏料集料的大小成反比，即顏料集料越小，介質(zhì)之間的剪切力越大，研磨和分散效果很好。